Stroj s úložným stojanem

Náš strojový stroj na role v sloupcích Storage Rack je speciálně navržen pro výrobce a dodavatele skladových a maloobchodních úložných systémů. Vytváří vysokou kvalitu -, jednotné sloupce stojanu vhodné pro lehké, střední a těžké - regálové aplikace. Stroj se široce používá ve skladech, supermarketech, maloobchodních prodejnách, logistických centrech a zařízeních pro průmyslové skladování.

Stroj, navržen pro spolehlivost a přesnost, zajišťuje konzistentní rozměry sloupců, perfektní zarovnání díry a silnou strukturální integritu. Je ideální pro profesionální kupce, kteří se snaží zvýšit efektivitu výroby, snížit náklady na pracovní sílu a udržovat vysokou kvalitu produktu.

Stabilní produkce- zajišťuje konzistentní přesnost kvality a dimenze.

Vysoká přesnost formování- Perfektní rozteč otvorů, hladké hrany a jednotné profily.

Kompletní výrobní linka- Od decoilingu po děrování, řezání a stohování.

Dlouhá životnost- Robustní rám a opotřebení - Odolné válečky pro provoz 24/7.

Flexibilní přizpůsobení- Velikost sloupce, typ díry a rozvržení děrování nastavitelné.

Přesné formování role
Vytváří stojan sloupy s jednotnými rozměry, hladkými hranami a konzistentním roztečům otvorů pro snadné sestavení a stabilní regálové systémy.

Ovládání dotykové obrazovky PLC
Plně automatizovaný systém PLC umožňuje operátorům upravit parametry, monitorovat výrobu a udržovat konzistentní výstup s minimálním úsilím.

Systém hydraulického děrování
Integrované hydraulické děrování zajišťuje přesné otvory s přesným rozestupem, kompatibilní s různými specifikacemi police.

Robustní konstrukce
Heavy - Duty Steel Frame a opotřebení - Odolné válečky poskytují dlouhé - termín stabilita a spolehlivý výkon i při nepřetržitém provozu.

Vysoká - Produkce rychlosti
Efektivní systémy formování a děrování role umožňují nepřetržité výrobu, což výrazně zkrátí dodací lhůtu pro hromadné objednávky.

Kompletní výrobní linka
Zahrnuje dekoiler, stanice formování rolí, hydraulickou děrovací jednotku, řezací systém a výstupní stojan pro připravenou - na - Použijte výrobní linku.

Flexibilní kompatibilita materiálu
Schopnost zpracování studeného - válcovaných ocelových listů s tloušťkami od 1,0 mm do 2,5 mm, splnění rozmanitých požadavků na projekt.

Složení zařízení

1, odvíjecí stroj: Používá se k odvazu surovin (jako jsou ocelové destičky) a krmení do dalšího procesu.

2, stroj na vyrovnávání krmiva: zajišťuje, že suroviny zůstanou ploché a správně orientované, než jsou přiváděny do formovacího stroje.

3, pre - děrovací zařízení: pre - děroval surovinu před vstupem do formovacího stroje tak, aby vyhovoval potřebám propojení otvorů nebo jiných otvorů na polici.

4, Forming Stroj: Prostřednictvím řady formovacích válců se surovina postupně ohne do požadovaného tvaru sloupce police.

5, Flying Shear Device: V procesu formování je podle délky nastavení sloupec police přesně vyříznut.

6, Hydraulická stanice: Poskytuje napájení hydraulické části zařízení, jako je hydraulický válec pre -- děrovacího zařízení a létající smykové zařízení.

7, Elektrická ovládací skříň: Ovládejte provoz zařízení, včetně startu, zastavení, nastavení rychlosti, nastavení délky atd.

8, vypouštěcí stojan: Používá se k přijetí formovaného a řezu police.

Jaký je rozdíl mezi pre -- Punch Device a Flying Shear Device

Pre - děrovací zařízení a létající smykové zařízení hrají různé role v zařízení pro zpracování kovů a hlavní rozdíly mezi nimi se odrážejí ve funkci, pracovní principu a aplikačním scénáři.

1, funkční rozdíly

① pre - děrovací zařízení:

● Hlavní funkcí je předběžné díry pro - v plechu nebo proužku.

● Tyto otvory se obvykle používají pro následné připojení, fixaci nebo odstranění odpadních materiálů.

② létající smykové zařízení:

● Hlavní funkcí je provádět rychlé a přesné řezání v procesu kontinuálního výroby kovového drátu nebo proužku.

● Obvykle se používá pro snížení délky, řezání konce, řezání vzorku a řešení nehod na výrobní lince.

2, rozdíl v pracovní principu

① pre - děrovací zařízení:

● Pracovním principem je použití procesu razítka k stisknutí kovového plechu nebo pruhu přes lisovací matrici za vzniku otvorů požadovaného tvaru a velikosti.

● Toho lze dosáhnout mechanickým lisováním nebo obráběním elektrického vypouštění.

② létající smykové zařízení:

● Pracovním principem je dosáhnout přesného řezání čepele ve vysokém pohybu - pomocí řady složitých mechanických struktur a řídicích systémů.

● Létající smykové zařízení obvykle zahrnuje létající smykové tělo, systém krmení, přenosový systém a řídicí systém, mezi nímž je létající smykové tělo zahrnuje řezné mechanismus, prázdný řezací mechanismus, jednotný mechanismus rychlosti a mechanismus nastavení špičky.

3, rozdíly ve scénářích aplikací

① pre - děrovací zařízení:

● Obecně se používá při zpracování plísní, zpracování plechu, výrobě automatických dílů a dalších polích.

● Zejména ve scénářích, kde musí být otvory před - zpracovány, aby se zlepšila účinnost zpracování a kvalitu produktu.

② létající smykové zařízení:

● Používá se hlavně v kontinuálních výrobních linkách kovového drátu nebo proužku, jako jsou výrobní linky pro válcování oceli, výrobní linky drátu a kabelů atd.

● Může rychle a přesně a přesně řezat kovový drát nebo pruh, aby splnil efektivní provoz výrobní linky a požadavků na kvalitu produktu.

Existují významné rozdíly mezi pre -- děrovacím zařízením a létajícím smykovým zařízením ve funkcích, pracovních principech a aplikačních scénářích. Pre - děrovací zařízení se používá hlavně k předběžnému zpracování otvorů v plechu nebo pásu, zatímco létající střihové zařízení se používá hlavně pro rychlé a přesné řezání v kontinuálním výrobním procesu kovového drátu nebo proužku.

Pět charakteristik oceli:

1, společná „několik“ struktury „několika“ slov Purlin, účinně se vypořádává s rozdílem v teplotě skleníkových škol vytvořených fenoménem odkapávání rosy, se může efektivně vypořádat se skleníkem v otázce zimní rosy.

2, horký dýchaný materiál ocelové desky, dobrý odolnost proti korozi, delší životnost, normální životnost nejméně 15 let.

3, vzhled je krásný a moderní, celková strukturální pevnost je větší a ložisková kapacita může být mnohem větší než předchozí ocelová struktura.

4, Veškerý výběr skleníkových kostru výroby stereotypních zařízení, pohodlné zařízení, žádné pájecí klouby, čas nebude rez.

5, 10 metrů v rozmezí kosterního centra bez sloupu, což výrazně zvyšuje zemědělskou oblast, šetří práci, zvyšuje efektivitu.

Vyberte si naše silné stránky

1. Experience: Máme 15 let zkušeností s průmyslem a odborné znalosti, abychom vám poskytli vysoce kvalitní služby.

2. Efektivní výrobní kapacita: YouDell má pokročilé výrobní zařízení a perfektní výrobní proces. Přijímáme moderní metody řízení výroby, abychom zajistili, že každé produkční spojení je optimalizováno, čímž se zlepšuje účinnost a kvalitu výroby.

3.Novovativní myšlení: Máme inovativní myšlení a pokročilé vědecké a technologické prostředky, abychom zákazníkům poskytli lepší řešení.

4. Profesionální tým: Youdell má profesionální tým pro výzkum a vývoj, který se věnuje rozvoji efektivního, spolehlivého a inteligentního vybavení. Používáme nejpokročilejší technologie a procesy, máme profesionální tým, který vám může poskytnout celou řadu služeb a podpory.

5. Quality Service: YouDell Company vždy dodržujte zákazníka - Centric Service Concept. Poskytujeme celou škálu přednosu - prodeje, po - prodejních službách, abychom zajistili, že zákazníci při nákupu a používání produktů v procesu včasné pomoci a podpory.

6. Orovnané ceny: Nabízíme přiměřené ceny a poplatky, aby vaše investice byla užitečná.

7. Správa integrity: Dodržujeme koncept správy integrity a můžeme vytvořit dlouhé - termín stabilní kooperativní vztahy se zákazníky.

8. Good Image značky: YouDell má dobrý image značky a pověst v oblasti střešních strojů a souvisejících zařízení. Věnujeme pozornost kvalitě a službám produktu, získáváme důvěru a uznání zákazníků a na trhu jsme vytvořili vynikající obraz.

Pracovní proces / výrobní pracovní postup

Krok 1 - Načítání materiálu

Ocelová cívka je umístěna na hydraulický dekoiler, což zajišťuje hladké krmení do linie formování válce.

Krok 2 - vyrovnání a vedení

List prochází vyrovnávací jednotkou, aby odstranil zakřivení cívky a je veden do formovací sekce pro přesné zarovnání.

Krok 3 - Formování role

Více formovacích stanic postupně utvářejte plochou ocel do požadovaného sloupcového profilu stojanu, aniž by došlo k poškození povrchového povlaku.

Krok 4 - Hydraulické děrování

Hydraulický děrovací systém s vysokým - vytváří díry v přesných intervalech pro snadnou sestavu police, s rozteč a tvarem přizpůsobitelný.

Krok 5 - Hydraulické řezání

Hotový sloupec je nařezán na požadovanou délku hydraulickou řezací, zajišťuje čisté hrany a bez deformace.

Krok 6 - Výstup a stohování

Vytvořené sloupce stojanu se přenášejí do výstupního stojanu, připravené k obalu nebo okamžité sestavení.

Vysoká - Precision Storage Rack Roll Forming Stroj pro vaši výrobu

Drahý [jméno],

Doufám, že vás tato zpráva najde dobře.
Specializujeme se na výrobuStroje na úložný stojanNavrženo pro regály skladu a průmyslové skladovací systémy.

Naše stroje dodávají:

Stabilní produkce s vysokou přesností formování

Integrované děrování, řezání a stohování

Flexibilní přizpůsobení pro různé velikosti stojanu a vzory otvorů

Odolná konstrukce pro dlouhou - Termín 24/7 Operace

Mnoho výrobců stojanů a společností pro zpracování oceli již pomocí našeho vybavení zlepšilo svou produkční efektivitu a snížené náklady.

Pokud plánujete rozšířit výrobní linku na stojanu nebo upgradovat stávající stroje, rád bych se podělil o našeÚplné specifikace, produkční videa a konkurenční nabídka.

Těšíme se, až se vám ozvete.

S pozdravem,
[Vaše jméno]
[Název společnosti]
[E -mail]|[Whatsapp]|[Web]

Populární Tagy: Stroj na role v úložném stojanu, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, dobrá kvalita, dobrá služba, pro design, na prodej, vyrobené v Číně