Stroje na řezání oceli

TheStroje na řezání ocelijsou vysoce přesná{0}}motorizovaná zařízení určená prořezání, řezání a vyrovnávání ocelových svitků a plechů. Ideální provýrobci zpracování plechů, výrobní linky průmyslových svitků, dílny na zpracování plechů, výrobci OEM komponent a výrobci konstrukcí, tento stroj zajišťujeefektivní, přesná a-nízká produkce odpadu.

TheStroje na řezání oceliintegrovat více procesů do jednoho automatizovaného systému:

Odvíjení– Hladce odvíjí ocelové svitky

Rovnání– Zajišťuje rovné, rovné listy pro přesné řezání

Řezání– Řeže svitky na pásy podle specifikací šířky

Střih-na-délku– Vyrábí plechy v požadovaných délkách

Zpětný ráz– Převíjí pásy pro následné zpracování

Navrženo jak pro samostatné použití, tak pro plnou integraci výrobní linky, je vhodné prosériová a kontinuální výroba, poskytovánívysoká přesnost, účinnost materiálu a průmyslová odolnost.

Analýza základních technologií v CNC zařízení pro přesné řezání kovových cívek
1. Servo-systém přesného řezání
Zařízení využívá technologii duálních{0}}servosynchronních pohonů. Hlavní hnací hřídel je vybaven 22 kW synchronním motorem s permanentními magnety, zatímco pomocná hnací hřídel je konfigurována s 11 kW pomocným motorem. Oba motory dosahují synchronního řízení na úrovni milisekund{5}} prostřednictvím sběrnice CANopen. Během procesu řezání systém využívá 12 sad vysoce{8}}přesných kodérů, které monitorují rychlost otáčení řezací hlavy a fázový rozdíl v reálném čase-, čímž zajišťuje chybu synchronizace dynamické rychlosti menší nebo rovnou 0,02 %. Speciálně navržený harmonický tlumicí mechanismus řídí amplitudu vibrací hřídele frézy v rozmezí 3 μm, čímž účinně eliminuje kolísání rychlosti způsobené tradičními mechanickými převody.

V nepřetržitém výrobním testu v továrně na přesné elektronické pásové materiály ve Wu-chanu zařízení provádělo řezání na měděné fólii o tloušťce 0,2 mm-bez obsahu kyslíku. Po 240 hodinách nepřetržitého provozu testování přesnosti odhalilo následující: odchylka v rovinnosti okraje materiálu pásu byla menší nebo rovna 0,05 mm/10 m a drsnost řezu Ra byla menší nebo rovna 0,8 μm, což plně splňuje požadavky na mikro-rovnost pro vysoko-substráty vysokofrekvenčních obvodů. Systém je vybaven modulem pro sledování nárůstu teploty, který v reálném čase zjišťuje teplotu vinutí motoru{10}}. Když nárůst teploty překročí 65 K, křivka zatížení se automaticky upraví tak, aby byla zajištěna stabilita při dlouhodobém nepřetržitém provozu.

2. Inteligentní systém nastavení šířky a hmotnosti cívky
Zařízení využívá tří{0}}úrovňovou architekturu úprav, aby vyhovovalo různým výrobním požadavkům:

Základní vrstva mechanického nastavení

Systém polohování šroubů: Rozsah nastavení 200–1300 mm, opakovatelnost polohování ±0,15 mm

Hydraulický blokovací mechanismus: Blokovací síla plynule nastavitelná mezi 8–15 kN

Digitální displej stupnice: Rozlišení 0,01 mm, vybavený teplotní kompenzací

Poloautomatické seřizování CNC-

Servo polohovací motor: Nastavitelná rychlost od 0,1–3 m/min, plynule měnitelná

Systém paměti polohy: Ukládá 50 sad běžně používaných parametrů šířky

Varování před kolizí: Ultrazvukové senzory monitorují stav přiblížení řezací hlavy

Plně automatické inteligentní nastavení

Umístění strojového vidění: CCD kamery identifikují polohu okraje materiálu pásu

Adaptivní algoritmus mezery čepele: Dynamicky upravuje mezeru řezné hlavy na základě tvrdosti materiálu

Cloud Parameter Management: Umožňuje vzdálenou synchronizaci parametrů prostřednictvím průmyslového internetu věcí (IIoT)

Speciálně navržený systém manipulace se svitky podporuje široký rozsah přizpůsobivosti s maximální hmotností svitku 20 tun a minimálním průměrem svitku Φ300 mm. Mechanismus roztahování a stahování cívky využívá čtyř-segmentovou hydraulickou roztažnou konstrukci s rovnoměrným koeficientem rozložení napětí větším nebo rovným 0,95, což zabraňuje deformaci vnitřních vrstev cívky.

3. Řešení pro zpracování více-materiálů
Zařízení je konfigurováno s pěti nezávislými databázemi procesů, optimalizovanými pro různé materiálové charakteristiky:

Modul pro zpracování-válcovaného ocelového plechu za studena

Rychlost řezání: 15–45 m/min (adaptivní nastavení podle tloušťky)

Konfigurace nástroje: Frézovací hlavy z rychlořezné oceli M2-s povlakem CBN

Řešení chlazení: Minimální množství mazacího systému, spotřeba oleje Menší nebo rovna 0,03 l/t

Speciální systém pro hliník a slitiny

Strategie řezání: Nízká{0}}rychlost přesného řezání (8–25 m/min)

Anti-adhezní design: Vodicí desky s nano{1}}keramickým povrchem

Dust Removal Solution: Dvoustupňový-systém kombinující cyklonovou separaci a vakovou filtraci

Řešení pro zpracování nerezové oceli

Specializované nástroje: rychlořezná-ocel PM60 z práškové metalurgie

Vylepšení tuhosti: Průměr hřídele frézy Φ150 mm, rozpětí podpěry menší nebo rovno 800 mm

Potlačení vibrací: Systém aktivního elektromagnetického tlumení

Systém ochrany potažených plechů

Nekontaktní doprava: Technologie magnetického levitačního navádění

Statická eliminace: Ionizační tyče typu-jaderného záření

Monitorování povlaku: Infračervené termální zobrazování k detekci tepelně-zasažené oblasti během řezání

Speciální modul pro zpracování slitin

Ultra{0}}nízká-rychlost řezání: 3–15 m/min pro zajištění kvality řezu

Řízení konstantní teploty: Teplota zóny zpracování se udržuje na 20±3 stupních

Specializované chlazení: Systém chlazení-kapalným dusíkem

Q1: Jaké materiály dokáže tento stroj zpracovat?
Ocelové, hliníkové, nerezové a potažené plechy.

Q2: Jaká je maximální tloušťka a šířka plechu?
Tloušťka 0,3–3 mm, šířka 600–2000 mm v závislosti na modelu.

Q3: Může se integrovat s jiným zařízením výrobní linky?
Ano, může bez problémů pracovat s odvíječi, rovnačkami, podélnými čarami a navíječi.

Q4: Je k dispozici OEM nebo přizpůsobení?
Ano, jsou podporována řešení OEM a přizpůsobené specifikace.

Q5: Snižuje plýtvání materiálem?
Ano, vysoce{0}}přesné řezání zajišťuje minimální zmetkovitost a maximalizuje využití materiálu.

Q6: Vhodné pro dávkovou a kontinuální výrobu?
Ano, navrženo pro malo-sériovou i velkosériovou{1}}výrobu.

Q7: Poskytujete technickou podporu a náhradní díly?
Ano, k dispozici jsou celosvětové technické pokyny, podpora instalace a dodávky náhradních dílů.

Populární Tagy: Ocelové řezací stroje, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, dobrá kvalita, dobré služby, pro design, na prodej, vyrobené v Číně