Podlaha Decking Roll Forming Machine

ThePodlaha Decking Roll Forming Machineje navržena pro výrobu-vysoké kvalityocelové a kovové podlahové palubkypoužívá se ve více-podlažních budovách, průmyslových továrnách, skladech a komerčních stavbách. S automatickým a nastavitelným nastavením tento stroj zajišťuje efektivní, přesnou a nepřetržitou výrobupodlahové palubní deskyv různých velikostech a tloušťkách.

Tento stroj je ideální prododavatelé ocelových konstrukcí, dodavatelé stavebních materiálů, montované stavební společnosti a výrobci průmyslových podlahhledající nákladově-efektivní, vysoce{1}}efektivní a přizpůsobitelná řešení pro výrobu podlahových teras.

1.Plně automatizovaná bezpilotní výroba
Systém integruje tři hlavní funkční moduly-inteligentní podávání, automatické tvarování a přesné stohování- pro dosažení nepřetržitého bezobslužného provozu od cívky až po hotový produkt. Operátorům stačí zadat výrobní parametry prostřednictvím řídicího terminálu a zařízení automaticky dokončí celý proces od analýzy parametrů až po třídění hotového produktu, čímž je zajištěna konzistence šaržového produktu přes 99,2 %.

2. Průmyslová-vysoko{2}}účinná výrobní kapacita
S využitím technologie duálního-servosynchronního pohonu dosahuje výrobní linka stabilní provozní rychlosti až 15 metrů za minutu s teoretickou jednosměnnou kapacitou přesahující 12 000 lineárních metrů. Dynamický systém řízení napětí a zařízení pro korekci v reálném čase- spolupracují, aby zajistily chyby rovinnosti nepřesahující 1 mm na 10 metrů během vysokorychlostního-provozu, čímž splňují požadavky na nepřetržité dodávky materiálu u velkých{10}}průmyslových projektů.

3. Flexibilní výrobní systém pro více{1}}specifikace
Podporuje výrobu různých specifikací podlahových palub v šířkách od 600 mm do 1 200 mm a tloušťkách od 0,8 mm do 1,5 mm. Prostřednictvím modulárních sad forem a rychlého-systému výměny jsou doby přepínání mezi různými specifikacemi produktů řízeny do 25 minut. Standardizovaný design rozhraní umožňuje budoucí rozšíření možností nastavení výšky zvlnění a poskytuje přizpůsobená řešení pro speciální stavební konstrukce.

4.Heavy{1}}Zajištění strukturální odolnosti
Sady tvářecích válců jsou vyrobeny z formovací oceli Cr12MoV a procházejí vakuovým tepelným zpracováním, čímž je dosaženo povrchové tvrdosti HRC 60–63. Celý rám má čtvercovou trubkovou příhradovou konstrukci a po-svaření prochází vibračním stárnutím. Ložiska převodovky jsou konfigurována s přesností SKF P6-, která zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz za každodenních 20hodinových nepřetržitých pracovních podmínek.

5.Deep přizpůsobitelná konfigurace
Dvanáct nezávisle nastavitelných tvarovacích stanic podporuje výrobu podlahových palub s variabilními-sekcemi. Volitelná servo-řízená CNC děrovací jednotka umožňuje přesné zpracování otvorů. Inteligentní řezací systém podporuje náhodné nastavení délky a optimalizované algoritmy vnoření, čímž dosahuje míry využití materiálu až 97,5 %, čímž splňuje ne-standardní potřeby zpracování specializovaných inženýrských projektů.

6. Adaptabilita výroby na-úrovni podniku
Systém je vybaven modulem rozhraní MES, umožňujícím datovou konektivitu s továrním systémem řízení výroby. Standardizovaný systém balení palet podporuje integraci automatizovaného skladování s maximální kapacitou dávkového zpracování 50 tun. Plná-sledovatelnost výrobních dat procesu je v souladu s požadavky na řízení dodavatelského řetězce velkých stavebních skupin a inženýrských smluvních podniků.

 Více-patrové komerční a obytné budovy
Podlahové terasové desky vyrobené tímto systémem se široce používají v podlahových systémech ocelových konstrukcí pro výškové{0}}kancelářské budovy, nákupní centra a rezidenční projekty. Přesným řízením geometrických parametrů a pozic otvorů splňují produkty různé požadavky během lití betonu, včetně tuhosti bednění, zabránění úniku malty a umístění výztuže. Jsou zvláště vhodné pro konstrukci spřažených podlahových desek v konzolových konstrukcích velkých-rozpětí.

 Průmyslové závody a sklady
Zařízení řeší dvojí požadavky průmyslových budov na-únosnost a efektivitu výstavby a může vyrábět zesílené uzavřené-paluby podlahových panelů. Jeho unikátní konstrukce výšky žebra (nastavitelná od 50–80 mm) optimalizuje použití betonu a zároveň zajišťuje strukturální pevnost, díky čemuž je široce použitelná ve stavebních a renovačních projektech pro specializované průmyslové závody, jako je automobilová výroba a zařízení pro těžké strojírenství.

 Logistické uzly a distribuční centra
Při výstavbě moderních logistických zařízení může tento systém vyrábět standardizované-rozpětí (2,5–4,5 metru) podlahové krytiny. Prostřednictvím integrované technologie předběžného děrování je dosaženo přesných rezervací pro mechanická a elektrická potrubí. V kombinaci s rychlým instalačním systémem se jednopodlažní stavební cykly zkrátí o 30 %, čímž splňují přísné normy pro rychlost výstavby a kontrolu nákladů v projektech logistických nemovitostí.

 Prefabrikované stavební projekty
Zařízení podporuje výrobu specializovaných podlahových palubek pro modulární budovy se standardizovanými návrhy rozhraní umožňujícími dokování na milimetrové-úrovni s prefabrikovanými betonovými komponenty. Produkt dosahuje 15% snížení vlastní hmotnosti- díky optimalizovanému uspořádání žeber a zároveň splňuje specifické procesní požadavky prefabrikované konstrukce pro přepravu součástí, zvedání a-montáž na místě.

 Betonové kompozitní podlahové systémy
Profesionální podlahová krytina vyrobená tímto systémem tvoří trvalou kompozitní konstrukci s litým-na-betonem. Speciální procesy povrchové úpravy zvyšují pevnost spojení mezi ocelovou deskou a betonem a její uzavřená -design paluby zvyšuje limit požární odolnosti kompozitních podlah na 120 minut. Díky tomu je vhodný pro projekty veřejných zařízení se speciálními bezpečnostními požadavky, jako jsou nemocnice a školy.

Zavedením-vlastních výrobních kapacit dosáhnou stavební podniky nejen úplné{1}}kontroly procesu od návrhu až po stavbu, ale mohou také přizpůsobit specializované produkty na podlahové krytiny na základě charakteristik projektu. Tento model vertikální integrace snižuje rizika externího zadávání zakázek a zároveň umožňuje podnikům rozvíjet diferencované konkurenční výhody prostřednictvím technologických inovací. Je zvláště vhodný pro velké-inženýrské, nákupní a stavební (EPC) dodavatele a specializované výrobce ocelových konstrukcí, kteří chtějí vytvořit dlouhodobé-rezervy výrobní kapacity.

Efektivita nákladů
Vyrábějte podlahové terasové desky-vlastně, abyste snížili náklady na pořízení a minimalizovali závislost na externích dodavatelích.

Flexibilita
Rychle přizpůsobte výrobu pro různé šířky, tloušťky a profily tak, aby vyhovovaly různým požadavkům projektu.

Průmyslová spolehlivost
Navrženo pro nepřetržitý-objemový provoz v továrnách a rozsáhlých{1}}stavebních projektech.

Podpora exportu a hromadných objednávek
Dokonale se hodí pro mezinárodní klienty a velké projekty ocelových konstrukcí vyžadující spolehlivé, velkoobjemové-dodávky.

B2B zaměření
Navrženo tak, aby splňovalo požadavky dodavatelů, dodavatelů stavebních materiálů a prefabrikovaných stavebních společností.

1. Vysoce kvalitní suroviny, díly, PLC počítačový řídicí systém pro naše stroje.

2. Skupiny profesionálních inženýrů, konstruktérů a zámořských prodejců válcovacích strojů.

3. Bohaté zkušenosti s návrhem a výrobou a exportem pro válcovací stroje.

4. Přizpůsobte stroje podle svých požadavků.

5. Přesná dodací lhůta, dobrá technologická podpora a poprodejní-servis, dlouhá záruka kvality.

Máte-li zájem o některý z našich produktů nebo byste chtěli projednat zakázkovou objednávku, budou nám poskytnuty níže uvedené služby

Q1: Jaké materiály může stroj zpracovat?
Odpověď: Pozinkovaná ocel, za studena -válcovaná ocel a před-lakované ocelové svitky o tloušťce 0,8–1,5 mm.

Q2: Může vyrábět více velikostí paluby?
Odpověď: Ano, stroj podporuje nastavitelné šířky a tloušťky, což umožňuje výrobu ve více velikostech-.

Q3: Je tento stroj vhodný pro malé nebo zakázkové projekty?
A: Rozhodně. Stroj funguje jak pro průmyslovou-výrobu, tak pro malé-sériové zakázkové zakázky na podlahové palubky.

Q4: Jak dlouho trvá instalace a školení?
Odpověď: Obvykle 1–2 týdny na instalaci a -školení na místě naším technickým týmem.

Otázka 5: Poskytujete poprodejní{1}}podporu na mezinárodní úrovni?
Odpověď: Ano, všem globálním B2B zákazníkům je poskytována plná technická podpora a pokyny k údržbě.

Populární Tagy: Floor Decking Roll Forming Machine, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, dobrá kvalita, dobré služby, pro design, na prodej, vyrobené v Číně